Über uns 

 

GD Srl ist seit mehr als zwanzig Jahren im Bereich der Montage von elektrischen und elektronischen Bauteilen für die Branchen Automotive, Erdgasfahrzeuge, Gabelstapler, Haushaltsgeräte, Verkaufsautomaten und Bauteileproduktion allgemein tätig.

Dank langjähriger Erfahrung und fachlicher Expertise, der kontinuierlichen Entwicklung und der effizienten Organisation durch das Fachpersonal war es dem Unternehmen möglich, immer bessere Ergebnisse zu erreichen und den sich ständig verändernden Marktanforderungen gerecht zu werden.

Qualität, Umwelt und Sicherheit sind drei Themen von grundlegender Bedeutung für GD Srl, die nach ISO 9001, ISO 14001 und OHSAS 18001 zertifiziert ist. Um bestmöglich den Anforderungen im Automotive-Bereich entsprechen zu können, wurde für das Unternehmen auch die Zertifizierung nach ISO/TS 16949 eingeholt.

Durch eine laufende Prozessoptimierung können wir unseren Kunden zuverlässige Produkte, einen flexiblen Service und kurze Lieferzeiten bieten.

GD Srl stützt sich auf einen ausländischen Partner (AIC) mit etwa 200 Beschäftigten, durch den ein für den europäischen Markt konkurrenzfähiger Preis bei Einhaltung der Qualitätsanforderungen garantiert werden kann (AIC ist nach ISO 9001 zertifiziert).

Sämtliche von GD Srl hergestellten und zusammengebauten Verkabelungen sind elektrisch mit Weetech-Testgeräten getestet und durch METEOR-Drucker mit Barcode- und Chargen-Management etikettiert.

 

GD Srl liegt im Huegelgebiet von Monferrato und ist  strategisch nur eine Stunde Fahrt von den drei groessten Industriestaedten in Nordwesten entfernt: Turin, Mailand und Genua

Die abgedeckte Oberfläche unseres Gebaeudes betraegt derzeit etwa 3000 Meter fūr die Produktionsabteilungen sowie 800 Meter für die Büros, dazu steht auch eine große Außenfläche von etwa 7500 Meter zur Verfūgung.

Die schlanke und flexible Betriebstruktur ist von einem jungen und dynamischen Team gebildet und stellt sich wie folgt dar:

- Technische Abteilung: zur Produktentwicklung-und Industrialisierung nach Kundenwunsch

- Quality Office: zur Verwaltung der Produktqualität und der internen Verfahren

- Einkaufsabteilung: zur Optimisierung der Aussuche der besten Komponenten auf dem Markt durch die ständige Überprüfung der Wettbewerbsfähigkeit (bestes Preis-Leistungs-Verhaeltnis)

- Sales Marketing Būro: zur Abbildung von Kunden und potenziellen Märkten und Strategien

- Verwaltungsabteilung

- Logistik: in ständigem Kontakt mit unseren Kunden, um die Lieferung von den hergstellten Verkabelungen logistisch zu verbessern.

 

Technisches Būro

Die technische Abteilung ist der Ausgangspunkt für die Analyse der Machbarkeit eines neuen Projektes oder Produktes, um alle Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden

 

Das technische Būro besteht aus Arbeitsplätze mit Computern, CAD, Plotter, einen Prototyping-Bereich, einen gezielten Besprechungsraum.

 

Technische Ausstattung

GD verfolgt aufmerksam technologische Innovationen und erwirbt laufend Kabelbearbeitungsmaschinen der neuesten Generation, um höchste Qualitätsstandards gewährleisten zu können.

Die Maschinen für die Prozesse Ablängen, Abisolieren und Crimpen sind alle komplett automatisch schwenkbar und erweiterbar auf bis zu drei Crimpstationen.

Jedes Crimpgerät kann Leitungsenden sowohl mit Quer- als auch Längszufuhr verarbeiten, mit maximal einer Presse für quergegurtete Kontakte pro Seite. Auf diese Weise bleiben die anderen Stationen verfügbar für Crimpgeräte für längsgegurtete Kontakte, Verzinnen und Vertüllen.

Die Eingabe der Produktionsparameter erfolgt über PCs mit Windows-Schnittstelle. Produktionsdaten und Leitertyp können jederzeit gespeichert, abgerufen und verändert werden.

Durch die Erfassung der Produktionsdaten (PDA) und die integrierte Steuerung des Produktionsprozesses werden Planung und Überprüfungen optimiert.

Die Schneideeinheit besteht aus:

 7 Ablängmaschinen (Crimper Center 65, Crimper Center 64, Komax Pc 333)

 3 Abisolier- und Crimpmaschinen: für Kabelquerschnitte bis zu 95 mm²

 3 Ultraschall-Schweißmaschinen für qualitativ hochwertige Schweißungen, ausgestattet mit 4 Steuerungsebenen: Schweißleistung, Schweißgeschwindigkeit, Höhe vor Schweißen und endgültige Kabelhöhe

 6 MECAL-Crimppressen

 2 Verdrillmaschinen für das gleichzeitige Verdrillen von bis zu 6 Kabeln 

 

Steuergeräte 

1 metallographische Labor, das die Bestimmung der genauen geometrischen Verhältnisse und die perfekte Verdichtung der Stränge eines Säumen ermöglicht. Das Auswertungsprogramm speichert die gemessenen Parameter

2 Prüfständen QMS2000 mit integrierten PC, Touchscreen und Crimpen -Höhenmesser , mit Messbereich: 2.000 / 1.000 / 200 N mit automatischer Vorauswahl über Touchscreen-Messgerät

2 Dynamometer SMST2000 Mecal

1 Vision Engineering Makroptic, die Bilder mit hohem Kontrast und hoher Auflösung mit großen Arbeitsabständen und eine große Schärfentiefe gewährleistet, LED-Beleuchtung ermöglicht die wahre Farbe

1 Vision Engineering Linx Generation LED zur visuellen Inspektion, daß ein dreidimensionales Bild mit sehr guter Tiefenschärfe und mit einer höheren Auflösung und Schärfen erlaubt.

 

Produktionsabteilungen

Die Produktionseinheit von GD besteht aus:

1 TSA Abteilung :  zum Schneiden und Kabel-Löten

1 Abteilung für Montage- und Verdrahtungsleitungen

1 Abteilung für die elektrische Steuerung der Verkabelung Produkte

 

Lager und Logistik 

GD verfūgt auf ein strukturierte Lager, aufgeteilt in drei Bereichen:

  • eingehender Materialspeicherbereich, in dem die eingehenden Rohstoffe empfangen werden

  • Materialvorbereitungsbereich, wo die Kits für die Verarbeitung und Einbau vorbereitet werden

  • Materiallagerbereich, wo die geprūften und versandfertigen Produkte eingeordnet werden bis zur darauffolgenden Lieferung an den Kunden